熱壓機(jī)O形密封圈的工作原理及特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2023-01-11T10:08:04更新時(shí)間:2023-01-11T10:07:56 瀏覽量:132熱壓機(jī)O形密封圈的工作原理及特點(diǎn)
0形密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸,它的主要發(fā)展特征進(jìn)行尺寸是公稱外徑D、公稱內(nèi)徑d和斷面平均直徑do。多層熱壓機(jī)廠家控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用.講得通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)。東莞熱壓成型機(jī)基本投資省,占地面積小,日常維護(hù)和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí),液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機(jī),其利用系數(shù)很低。因此,油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)。數(shù)控?zé)釅簷C(jī)最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。金屬熱壓成型機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
O形圈原理。 選擇截面直徑為do的O形圈裝入密封槽,槽深為H
密封環(huán)的橫截面產(chǎn)生彈性變形,密封是通過密封環(huán)與金屬表面之間的彈性接觸力來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)油壓作用于密封圈時(shí),密封圈會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形,因此密封性能較強(qiáng)。銦直磨閃光環(huán)工作原理
O型圈的密封性能與壓縮比\\one(do-h)\\u 002 fdo有關(guān),過小\\密封性能差,E過大時(shí)摩擦力過大,橡膠塑性變形過大而失去密封性能。一般靜密封E = 15% ~ 30%,動(dòng)密封E = 10% ~ 15%,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封+5% ~ 10%。
0形密封圈的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單緊湊、制造企業(yè)容易、成本低、拆卸操作方便、動(dòng)摩擦發(fā)展阻力小、使用具有壽命長,因而0形圈在一般采用液壓系統(tǒng)設(shè)備中應(yīng)用很普遍。0形密封圈的缺點(diǎn)是橡膠復(fù)合材料的質(zhì)量對(duì)其性能與學(xué)生使用網(wǎng)絡(luò)壽命可以影響到了很大。當(dāng)其作動(dòng)密封時(shí),靜摩擦系數(shù)大,摩擦問題產(chǎn)生的熱量不易散去,易引起中國橡膠?;?,使密封失效。密封圈磨損后,補(bǔ)償控制能力差,使壓縮率減小,易失去一個(gè)密封。
O形圈壓力與橡膠硬度有關(guān),低硬度O形圈壓力小于7.84 MPa,中硬度O形圈壓力小于15.7 MPa,高硬度O形圈壓力小于31.4 MPa。 當(dāng)工作壓力過高時(shí),密封環(huán)的一部分可能被擠壓到C室中,導(dǎo)致局部應(yīng)力集中,從而損壞密封環(huán)。 因此,應(yīng)選擇硬度高的密封環(huán),且待密封部件之間的間隙較小。 通常,當(dāng)壓力超過9.8MP時(shí)。 增加扣環(huán),單向壓時(shí)在低壓側(cè)加扣環(huán),雙向壓時(shí)在兩側(cè)加扣環(huán),扣環(huán)材料一般為聚四氟乙烯或尼龍1010。
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