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①檢查熱壓機(jī)泵的各連接螺栓與地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。平板硫化機(jī)哪個(gè)牌子好問(wèn)題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒(méi)有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠(chǎng)維修時(shí)間無(wú)法掌控，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。平板硫化機(jī)廠(chǎng)家機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件。提出備品配件。熱壓成型機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。
②檢查管道連接是否合適，泵和驅(qū)動(dòng)器的中心是否對(duì)齊。處理高溫和低溫液體的泵的管道的膨脹和收縮可能導(dǎo)致軸向錯(cuò)位、堵塞等。因此，需要柔性管接頭。③直接組合對(duì)中。小型常溫液泵停止運(yùn)行時(shí)，泵和電機(jī)對(duì)中沒(méi)有問(wèn)題；然而，在大型和高溫液體泵的運(yùn)行和停止期間，軸線(xiàn)是非常不同的。對(duì)中，一般是將泵加熱到運(yùn)行溫度或運(yùn)轉(zhuǎn)后停止，迅速重新對(duì)中，保證兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸線(xiàn)一致，避免振動(dòng)和泵的堵塞。
④清洗配管。熱壓機(jī)離心泵運(yùn)行前我們必須通過(guò)首先進(jìn)行清洗配管，將配管中的異物、焊渣等除去，切勿將異 物、焊渣等掉人泵體內(nèi)部。在吸入管的濾網(wǎng)使用前后學(xué)生裝上根據(jù)壓力表，以便可以監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行中濾網(wǎng)的堵塞 情況。
⑤ 轉(zhuǎn)輪。 起動(dòng)前，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)拆下聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，并使電機(jī)獨(dú)立試運(yùn)行，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器時(shí)，發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)葉輪與殼體之間存在異物，轉(zhuǎn)輪應(yīng)輕而重，泵內(nèi)噪聲大。
啟動(dòng)油泵，檢查軸承潤(rùn)滑是否良好。
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