熱壓機(jī)單級(jí)懸臂離心泵的維護(hù)
發(fā)布時(shí)間:2023-06-06T12:43:12更新時(shí)間:2023-06-06T12:42:39 瀏覽量:85熱壓機(jī)單級(jí)懸臂離心泵的維護(hù)
( I)拆卸前的準(zhǔn)備進(jìn)行工作 ①切斷系統(tǒng)電源,確??梢圆鹦稌r(shí)的安全。東莞熱壓機(jī)適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。塑料熱壓機(jī)感溫棒:采用旋入式結(jié)構(gòu),測(cè)溫靈敏、感熱快、精度高。膜電極熱壓成型機(jī)使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精確,溫度采樣頻率為0.1s。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì),以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì),可預(yù)設(shè)壓力范圍。
② 關(guān)閉出口和群體閥,分離培養(yǎng)基來(lái)源。
打開液體閥門,消除泵體內(nèi)的殘余壓力,將殘余介質(zhì)放入泵體內(nèi)。拆卸兩個(gè)半聯(lián)軸器的聯(lián)軸器。
⑤拆下電動(dòng)機(jī)機(jī)座螺栓,將電動(dòng)機(jī)與泵體分離。
(2 )拆卸j順序
①熱壓機(jī)泵體的拆卸工具拆下泵體的機(jī)座固定螺栓及泵后蓋緊回螺栓,即可拆下泵體。泵體機(jī)座 螺栓主要位于研究離心泵最下方可以靠近一個(gè)聯(lián)軸器一側(cè),它與機(jī)座上的螺孔連接,最易受酸、堿等介質(zhì)的 腐蝕和氧化產(chǎn)生銹蝕。長(zhǎng)時(shí)期的使用,會(huì)使得通過機(jī)座螺栓質(zhì)量難以達(dá)到拆卸,因而,在拆卸時(shí),應(yīng)該都是用煤 油或松動(dòng)劑涂抹螺栓,使其具有浸潤(rùn)學(xué)生一段工作時(shí)間,或用于錘對(duì)螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)行直接敲擊不同振動(dòng),使銹蝕層脫 離,以便于檢查地腳螺栓的拆卸。
泵蓋緊固螺栓位于泵體與泵蓋連接處。將泵蓋螺栓拆除后,即可將泵蓋從泵體上拆 下。由于泵蓋與泵體之間配合很緊,長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,使得泵蓋的拆卸十分 困難。這時(shí),可對(duì)稱均勻地?cái)Q緊泵蓋上的兩個(gè)頂絲,使泵蓋退出。若泵蓋上沒有頂絲,可 用手錘敲擊通芯螺絲刀,使螺絲刀的刀口部分進(jìn)入密封墊,將泵蓋與泵體分離開來(lái),但這 種方法會(huì)在泵蓋和泵體結(jié)合面處造成損傷,一般不宜采用。 泵體及轉(zhuǎn)子等部分拆下以后,應(yīng)將其移放到平整寬敞的地方或工作臺(tái)上,以便于進(jìn)行 解體。
當(dāng)拆卸葉輪和泵蓋時(shí),葉輪前面的軸頭螺母(又稱葉片、車輪后蓋)會(huì)被一個(gè)特殊的扳手夾住,沿著離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向旋下螺母,然后用雙手將葉輪從泵軸上拉下來(lái)。然后,壓緊螺母的填料壓蓋松動(dòng),拆卸填料,以免在拆卸泵蓋時(shí)增加滑動(dòng)阻力。最后,擰開連接泵蓋與泵體的螺柱螺母,朝泵軸方向拉出泵蓋。如果發(fā)生銹蝕,可將泵體豎立起來(lái),將熱壓機(jī)泵蓋懸掛在泵的下端,用木錘沿著泵蓋四周敲擊,將泵拆卸下來(lái)。拆卸泵軸要拆卸泵軸,必須先將泵軸組(包括泵軸、滾動(dòng)軸承和防松裝置)從泵體上拆卸下來(lái)。為此,應(yīng)遵循以下程序。
拆下泵軸后面的大螺母,拉下離心泵與拉桿的半聯(lián)軸器,用普通螺絲、刀或壽命沖下平鍵。
b.拆軸承進(jìn)行壓蓋螺栓,并把中國(guó)軸承壓蓋拆除,同時(shí)將潤(rùn)滑油可以倒出。
c.用于將葉輪端的軸頭螺母進(jìn)行擰緊在軸上,并 唔E三三豐辛仨三B申用于錘敲擊過程中螺母,使軸組沿軸向通過后端系統(tǒng)退出泵體。 隊(duì)L_ d.拆除防松墊片的鎖緊信號(hào)裝置,用鎖緊扳手 拆卸一個(gè)滾動(dòng)發(fā)展軸承的圓形或者螺母,并取下防松墊片。 e.用拉力器(圖2-45)或壓力機(jī)(圖2-46) , 將滾動(dòng)以及軸承從泵軸上拆卸工作下來(lái)。
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