熱壓機熱壓油的污染與控制
發(fā)布時間:2023-06-25T15:31:42更新時間:2023-06-25T15:31:27 瀏覽量:88熱壓機工作介質的污染對熱壓系統(tǒng)的可靠性有很大的影響,熱壓機熱壓系統(tǒng)運行中的故障大多是油的失活引起的。膜電極熱壓成型機使用脈沖加熱技術,溫度控制精確,溫度采樣頻率為0.1s。熱壓機廠家根據熱壓的媒介不同,可以分為錫焊,ACF(異向導電膠帶),ACP(異向導電膠水),TBF(熱熔膠膜)。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。 溫度數控化,清楚精密。備有數字式壓力計,可預設壓力范圍。高溫熱壓成型機壓力系統(tǒng):采用進口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無噪音。 因此,正確使用和防止熱壓油污染尤為重要。 油污染是指油中含有固體顆粒、水、微生物等雜物,這些雜物的存在會導致以下問題。
①熱壓機結構團體以及顆粒和膠狀生成物進行堵塞濾油器,使熱壓泵吸油不暢、運轉更加困難、產生不同噪聲;搪塞閥類元件的小孔或縫隙,使閥類元件技術動作失。
②熱壓機微小團體顆草草會加速有相對滑動零件表面的磨損,使熱壓元件不能正常工作;同時還會劃傷密封件,使泄漏流量增加。
水和空氣的混合物會降低熱壓流體的潤滑性,加速其氧化和惡化,產生空化,加速熱壓元件的損壞,并使熱壓傳動裝置振動和爬行。
控制油液的污染,常采用以下翁施。
①減少對于外來的污染.熱壓控制傳動技術系統(tǒng)的管路和油箱等在裝配前必須通過嚴格要求清洗,用機械的方法可以除去殘渣和表面形成氧化物,然后學生進行酸洗.熱壓動力傳動設計系統(tǒng)在組裝后要進行一個全面提高清洗,最好用系統(tǒng)管理工作時使用的油液清洗,特別是我國熱壓伺服信息系統(tǒng)最好要經過我們幾次消洗來保證消油.油箱通氣孔要加空氣濾消器,給油箱加油要用濾油裝置,對外量事件應裝防塵密封,并經常需要檢查,定期或者更換.熱壓傳動分析系統(tǒng)的維修、熱壓執(zhí)行元件的更換、拆卸應在無塵區(qū)進行。
②除系統(tǒng)產生的雜質.應在系統(tǒng)的相應部位安裝適當精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
3控制熱壓油的工作溫度。熱壓油的高工作溫度會加速熱壓油的氧化和劣化,產生各種產品。縮短其使用壽命。
④定期檢查和更換熱壓油。根據熱壓設備使用說明書的要求和維修規(guī)程的有關規(guī)定,定期檢查和更換熱壓油。更換熱壓油時,清潔油箱并沖洗系統(tǒng)管道和熱壓部件。
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