熱壓機熱壓管路安裝
發(fā)布時間:2023-02-03T09:59:01更新時間:2023-02-03T09:58:51 瀏覽量:53熱壓機熱壓管路安裝
根據(jù)熱壓控制元件的連接形式,熱壓機熱壓系統(tǒng)可分為集成式(熱壓站式)和分散式,為了連接成一個系統(tǒng),需要通過管道連接。平板硫化機廠家將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。真空平板硫化機將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。平板熱壓機適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設(shè)計商所應(yīng)用。南京熱壓機當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn)。 在連接管道時,管道接頭通常直接與歧管塊或熱壓元件連接,工作量主要體現(xiàn)在管道的連接上。 管道選擇是否合理,安裝是否正確,清洗是否清潔,對熱壓系統(tǒng)性能影響很大。 因此,輸油管道的安裝是石油設(shè)備安裝的重要工程。 管道安裝質(zhì)量是影響熱壓系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵因素之一。
熱壓機的安裝一般分為兩種,第一種稱預(yù)安裝,第二種稱正式安裝。預(yù)安裝是正式安裝前的準備工作,是保證安裝質(zhì)量的必要步驟。
熱壓機的壓力油管的安裝位置應(yīng)盡可能靠近設(shè)備和基礎(chǔ),同時應(yīng)便于支管的連接和維修。為了制止壓力油管的振動,應(yīng)將管道安裝在牢固的地方,在振動處加阻尼消除振動,或在管卡上安裝木塊和硬橡膠墊,使金屬部分不直接接觸管道。
管接頭安裝要求
在漏油導(dǎo)致事故中,因管接頭安裝一些不良占較大影響比例,所以對管接頭安裝有一定發(fā)展要求。
① 按設(shè)計圖紙的規(guī)定安裝接頭。
必須檢查管道接頭的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)更換。
③用煤油清洗接頭,并用氣體吹干凈。
④接頭體擰入油路板或閥體進行之前,將接頭體的螺紋數(shù)據(jù)清洗處理干凈,涂上密封膠或用聚四氟乙烯生產(chǎn)塑料帶順螺紋旋向纏上,以提高產(chǎn)品密封性,防止出現(xiàn)接頭處外漏。但要學生注意,在封帶的纏向必須能夠順著螺紋旋向,一船L~2圈。,纏的層數(shù)沒有太多,工作發(fā)展過程中通過法蘭容易發(fā)生松動,反而會漏誦。若用流態(tài)密封膠質(zhì)量作為影響螺紋扣與扣之間的填料,溫度變化不得使用超過60°C,否則會熔化,使液體從扣中溢出。擰緊時用力不宜選擇過大,特別是錐管螺紋連接接頭體,擰緊力過大會制度產(chǎn)生不同裂縫,導(dǎo)致信息泄漏。
⑤ 接頭體端面與管道應(yīng)對齊,不得偏斜或彎曲,緊固前應(yīng)將兩個平面連接好,并提供足夠的擰緊力矩(或達到規(guī)定值),確保連接牢固。
要檢查墊圈的質(zhì)量,如果有缺陷應(yīng)更換,裝配時應(yīng)小心,不要安裝錯誤或墊圈安裝損壞。
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