熱壓機齒輪泵維修9大點有什么
發(fā)布時間:2023-04-04T08:28:51更新時間:2023-04-04T08:28:34 瀏覽量:159熱壓機齒輪泵維修9大點有什么
熱壓機齒輪泵使用時間長,齒輪相對滑動面產(chǎn)生磨損和劃傷。快速熱壓成型機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動橫梁準(zhǔn)確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。熱壓成型機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。碳纖維熱壓成型機機器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。伺服熱壓機脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。齒尖磨損導(dǎo)致軸向間隙增大,內(nèi)泄漏增大,齒尖磨損導(dǎo)致徑向間隙增大,噪聲增大,壓力擺動增大。當(dāng)磨損不嚴(yán)重時,可稍微研磨一下,然后再次使用。如果磨損嚴(yán)重,需要根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)和更換。
①齒形修復(fù):用細(xì)砂布或油石去除損壞的棒料!或者已經(jīng)磨出多邊形部分的毛刺,然后改變齒輪啃面的朝向進(jìn)行適當(dāng)?shù)难芯?安裝在泵蓋或泵體上,拆下前泵蓋)。清洗后可以重復(fù)使用。但對于通過肉眼觀察可以看到的磨損嚴(yán)重的部位,齒輪要重做更換。
②熱壓機端面進(jìn)行修理:輕微影響磨損者,可將兩齒輪可以同時發(fā)展放在0#砂布上砂磨,然后再自己放在不同金相砂紙 上擦磨拋光。磨損拉傷問題嚴(yán)重時可將兩齒輪系統(tǒng)同時學(xué)生放在平磨上磨去少許,再研磨技術(shù)或用金相砂紙拋 光。此時泵體也應(yīng)磨去同樣具有尺寸,以保證企業(yè)原來的裝配工作間隙。兩齒輪材料厚度差應(yīng)在0.005mm以 內(nèi),齒輪加工端面與孔的垂直度或齒輪設(shè)計軸線的跳動j繭控制在0.005mm以內(nèi)。 ③齒頂圓:外啃合齒輪泵主要由于管理存在一個徑向砰平衡力,一般都會在我們使用需要一段歷史時期后出現(xiàn)磨 損。齒頂圓磨損后,徑向運動間隙不斷增大。對低壓控制齒輪泵研究而言,內(nèi)泄漏情況不會通過增加收入多少。但對中高壓 齒輪泵,會對學(xué)習(xí)容積利用效率方面有影響,則應(yīng)充分考慮我國電鍍撲圓(刷鍍齒頂圓)或更換以及齒輪。 ④中低壓齒輪泵的精度為7~8級,中高壓齒輪泵的齒輪模型精度要求略高O. 5~1級,齒輪內(nèi) 孔與齒頂圓〈對齒輪軸則為齒頂圓與軸頸外圓h的同軸度允差0.02mm,兩端面保持平行度 0.007mm,表面出現(xiàn)粗糙度為RaO.4μm。
⑤ 齒輪軸:齒輪與軸連接的齒輪泵齒輪軸,如表面剝落或燒焦變色,應(yīng)更換新齒輪軸;如表面灰白色,配合間隙一旦較大,可適當(dāng)更換細(xì)齒位間隙,并更換新的軸軸承解決此問題; 如果齒輪外圈表面因掃孔而變粗糙,齒頂粘上鐵屑,則可用油石砂條磨掉粘合劑,并對泵體孔的連接面進(jìn)行打磨。 如果徑向間隙過大,可根據(jù)情況在泵體孔上鍍上銅合金,以減小徑向間隙。
5側(cè)板熱壓機: 側(cè)板磨損后,可將兩側(cè)板放在研磨板或玻璃板上,用1200 # 金剛砂研磨,表面粗糙度應(yīng)小于饒。8μm,整圈厚度差不超過0.005 mm。
⑦泵體:泵體的磨損主要是內(nèi)腔與齒頂圓的接觸面,多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體對稱,泵體可以翻轉(zhuǎn)180°。安裝并重復(fù)使用。如果|不對稱,則需要通過電鍍青銅合金或電刷鍍來修整泵體內(nèi)腔的磨損部分。
此處簡介作為一種鍍銅合金的工藝設(shè)計流程。
電鍍預(yù)處理:與一般鑄鐵青銅電鍍工藝相同。
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