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發(fā)布時間：2024-10-18T08:11:19更新時間：2024-10-18T08:11:19 瀏覽量：133真空工藝流程詳解
是一種先進的硫化設備，廣泛應用于橡膠、塑料及化纖等行業(yè)的生產(chǎn)加工中。它具有能夠使橡膠制品質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)效率得到提高的優(yōu)點，因此備受歡迎。下面，將詳細地介紹真空平板硫化機的工藝流程。
工藝流程
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預熱加熱 將平板上的加熱板、油路和冷卻水路進行檢查，將橡膠制品及硫化模具放置于加熱板間，然后加入硫化劑、加速劑等輔助物質(zhì)。在此基礎上，將加熱板加熱至設定溫度，進行預熱加熱，讓硫化劑與原料混合均勻。
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氣壓調(diào)節(jié) 然后，進行氣壓調(diào)節(jié)。在硫化過程中，用于硫化加熱的氣體為壓縮空氣。氣壓的大小直接影響硫化的效率。對氣壓的控制能使硫化氣體均勻地流過模具內(nèi)部，達到均勻硫化的效果。
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真空處理 接下來，開始進行真空處理。打開排氣閥門，排出模具內(nèi)的氧氣和氮氣。氣體排盡后，關(guān)閉排氣閥門，開始抽真空。在真空平板硫化機中，需要將模具內(nèi)的氣體抽出，這樣可以有效減小硫化氣泡對成品質(zhì)量的影響。當真空度達到設定參數(shù)時，實行加壓硫化。
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加壓硫化 加壓硫化是真空平板硫化機中最重要的環(huán)節(jié)之一。在此過程中，加壓硫化機將根據(jù)設置好的參數(shù)，對模具進行升溫加熱，并用壓縮空氣進行加壓。保持加熱、加壓一段時間后，硫化爐自動降溫。當溫度達到設定的降溫溫度后，硫化程序結(jié)束。
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出模處理 進行出模處理。將模具打開，取出硫化后的橡膠制品，進行外觀檢查和質(zhì)量檢驗。若符合要求，則進行下一步的操作，如產(chǎn)品處置或銷售。
以上就是真空平板硫化機的工藝流程了。該工藝流程完整且詳細，包括了預熱加熱、氣壓調(diào)節(jié)、真空處理、加壓硫化和出模處理等各個環(huán)節(jié)。在實際操作中，還需對硫化機的各項參數(shù)進行設置，以便達到最佳的生產(chǎn)效益和品質(zhì)保證。蘇州熱壓機和玻纖熱壓成型機是銀通機械的特色產(chǎn)品之一。我們的熱壓機設備具有高效率和穩(wěn)定性，可廣泛應用于各種行業(yè)。無論您需要加工玻璃纖維材料還是其他復合材料，我們都能為您提供最佳解決方案。
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