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熱壓機(jī)齒輪泵的拆卸要求及主要故障分析
發(fā)布時(shí)間：2023-01-31T11:16:25更新時(shí)間：2023-01-31T11:16:14 瀏覽量：130熱壓機(jī)齒輪泵的拆卸要求及主要故障分析
齒輪泵的加工精度高，其主要工作部件如主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和套筒都是成組裝配的，所以
此，在使用中不得輕易拆卸，必須可以通過(guò)拆卸時(shí)，要注意以下我們需要幾個(gè)主要問(wèn)題研究方面。熱壓成型機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。熱壓機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。氣凝膠熱壓成型機(jī)廠家將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。熱壓機(jī)廠家應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。
拆卸齒輪泵前，應(yīng)清除齒輪泵外部的油漬和污垢，并密封插塞和油出口，防止污垢接觸
上車(chē)。使用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q開(kāi)六角螺絲，清洗后小心拆卸放置的零件，注意不要相互碰撞和劃傷
受傷。拆下軸套后做好標(biāo)記，以免安裝錯(cuò)誤。
(2)檢查工作零件的磨損問(wèn)題情況。一般企業(yè)來(lái)說(shuō)，殼體的內(nèi)腔和軸套的大端面磨損造成嚴(yán)重，容易出現(xiàn)老化和損壞密封圈
不好，自緊油封耐油邊容易磨損損壞。如果齒輪泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最好更換所有密封圈，包括卸載
壓力密封圈很容易損壞，應(yīng)準(zhǔn)備好幾個(gè)備件，以便隨時(shí)更換。
(3)檢查前軸套背面與殼體端面之間的間隙。正常值為2.4 ~ 2.6毫米，如果間隙超過(guò)2.6毫米，
可在后軸套加工產(chǎn)品背面設(shè)計(jì)可以通過(guò)加入薄銅片位置信息進(jìn)行社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展補(bǔ)償，以保證卸壓密封圈有o．3～0. 6nun的預(yù)壓縮量(卸壓密封
圈厚3mm)。
套筒組裝在初始位置，套筒端面在吸油室一側(cè)設(shè)有供油槽。 螺旋槽
螺紋方向，左泵驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的前套筒為右側(cè)螺紋，另外兩個(gè)套筒為左側(cè)螺紋。
軸套進(jìn)入殼孔后，要向從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)，不能卡在亮體內(nèi)。外殼中的主齒輪和從動(dòng)齒輪
閥體內(nèi)的安裝一個(gè)位置選擇應(yīng)根據(jù)左、右泵的位置和殼體的進(jìn)出口來(lái)確定。
（5）卸壓片工藝及其效果密封圈應(yīng)安裝在進(jìn)油側(cè)前套筒背面，不得倒置。
(6)安裝后，傳動(dòng)軸應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，其阻力矩不得大于 O.3 n。M，不允許阻擋
象，否則會(huì)引起燒傷。
(7)在舞臺(tái)上或車(chē)內(nèi)進(jìn)行測(cè)試，檢查是否有泄漏、過(guò)熱和異常噪音。
齒輪泵的主要通過(guò)故障是供油能力不足或壓力管理不足，除油箱缺油或油量過(guò)薄外，主要部分原因是輸油系統(tǒng)管道
漏氣和齒輪泵有內(nèi)漏。
（1）進(jìn)油管泄漏。 可能是進(jìn)口管接頭松動(dòng)或進(jìn)口管斷裂的地方，也可能是齒輪泵的自緊油。
密封系統(tǒng)不好。當(dāng)齒輪泵吸入污染空氣時(shí)，會(huì)出現(xiàn)各種油乳狀液和大量油箱技術(shù)溢流現(xiàn)象。
(2)齒輪泵內(nèi)漏。
本文地址：http://www.hongjinhua.cn/wj/646.html
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