單層熱壓機熱壓油的危害及預防措施
發(fā)布時間:2023-03-04T15:02:59更新時間:2023-03-04T15:02:25 瀏覽量:103據(jù)資料分析,單層熱壓機熱壓系統(tǒng)中約75%的故障是由熱壓油污染引起的。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。復合材料熱壓機適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。熱壓成型機應不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預設壓力范圍。真空熱壓成型機機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。因此,預防和控制熱壓油污染對保證熱壓系統(tǒng)的正常工作至關重要。
單層熱壓機熱壓油污染危害
熱壓油污染意味著熱壓油含有水分、空氣、微小顆粒和其他產(chǎn)品。熱壓油的污染會對熱壓系統(tǒng)造成以下危害:
1、堵塞以及過濾器,使得通過熱壓泵吸油困難,產(chǎn)生影響振動和噪聲;堵塞小孔和縫隙,造成閥類元件進行動作控制失靈。
固體顆粒會加速零件的磨損,刮傷密封圈,增加泄漏。
3.濕氣和空氣降低油的潤滑性能,引起腐蝕,間隙使系統(tǒng)振動或爬行。
單層熱壓機熱壓油污染原因
單層熱壓機熱壓油污染的原因如下:
1、殘留的固體材料顆粒。在熱壓系統(tǒng)元件進行裝配和維修管理過程中,因洗滌不干凈而殘留下的固體物質(zhì)顆粒。
2.空氣中的灰塵。而且工作環(huán)境很差,空氣中含有灰塵、水滴。它們通過侵入通道進入系統(tǒng)并污染熱壓流體。
3、生成物進行污染。在單層熱壓機主要工作發(fā)展過程中可以產(chǎn)生的自生污染物研究主要有兩種金屬、銹斑、熱壓油變質(zhì)后的膠狀生成物等。
單層熱壓機熱壓油污染防治措施
為了延長熱壓元件的使用壽命,保證熱壓系統(tǒng)的可靠工作,防止熱壓油的污染,將熱壓油污染控制在某個限度內(nèi)。
1、力求通過減少外來環(huán)境污染。在安裝熱壓控制系統(tǒng)和維修熱壓元件工作需要我們認真清洗,且在無塵區(qū)進行。
2、濾掉油液中的雜質(zhì)。在熱壓臺能夠進行相關工作位置可以設置濾油器,去除熱壓油中的雜質(zhì),注意學生定期組織檢查、清洗和更換空氣濾芯。
3.熱壓油溫度的合理控制。避免熱壓油工作溫度過高,防止油品氧化變質(zhì),造成各種產(chǎn)品。
定期檢查和更換熱壓油。每隔一段時間對熱壓系統(tǒng)的熱壓油進行一定程度的抽樣檢查,分析其污染情況仍然允許在系統(tǒng)的范圍內(nèi)進行,如果不符合及時更換的要求。
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