真空熱壓機在熱壓以及膠合板時易產(chǎn)生的問題
發(fā)布時間:2023-07-14T08:13:08更新時間:2023-07-14T08:13:08 瀏覽量:133真空熱壓機在熱壓以及膠合板時易產(chǎn)生的問題
熱壓膠合板是膠合板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),是影響膠合板質量的重要因素。膜電極熱壓成型機使用脈沖加熱技術,溫度控制精確,溫度采樣頻率為0.1s。平板硫化機生產(chǎn)廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。蘇州熱壓機電熱板:采用耐高溫優(yōu)質合金(電熱高溫模具鋼),具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預設壓力范圍。 然而,在真空熱壓機的使用中,熱壓膠合板不可避免地會出現(xiàn)一些問題,這不可避免地會影響膠合板的質量,因此,在當今的小系列光干涉機械和大多數(shù)廠家討論使用層壓熱壓機時,都會遇到一些問題和解決辦法。 粘合強度或脫膠量低的原因:1、膠液質量差;2、膠量不足或不均勻;3。 老化時間過長,膠液干燥或老化時間過短,膠不形成連續(xù)膜;4壓力不足,溫度過低,熱壓時間過短;5。 單板毛刺溝痕深,旋壓質量差; 單板含水率高;解決方法:1、檢查膠水質量;2、注意適量均勻;3。 主要控制老化時間; 適當提高壓力溫度或延長熱壓時間; 提高單板切割質量; 將單板含水率控制在規(guī)定范圍內; 膠合板厚度變化或超過允許公差的原因:1、各段熱壓板數(shù)過多;2、單板厚度變化較大;3、壓板或柱塞傾斜;熱壓過程中膠合板毛坯厚度計算不正確或壓力過高、溫度過高; 解決方法:1。盡量采用單張力熱壓工藝;2。提高單板質量;3。 真空熱壓機的安裝及校正水平; 調整板厚和坯料厚度,調整壓力和溫度;
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