熱壓機單作用葉片泵的工作原理
發(fā)布時間:2023-03-08T12:23:43更新時間:2023-03-08T12:23:19 瀏覽量:91熱壓機單作用葉片泵的工作原理
葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流量均勻,運動平穩(wěn),噪音低,使用壽命長
長壽、高容積效率和其他優(yōu)勢。imd熱壓成型機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。平板硫化機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。多層熱壓機廠家控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用.講得通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)。真空硫化機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。通用葉片泵的工作壓力為70 × 洛帕,流量
量為4 ~ 200 L\\u002Fmin。葉片泵廣泛用于完成各種中等負(fù)荷的工作,因為
它流量脈動小,故在金屬進(jìn)行切削加工機床控制液壓系統(tǒng)傳動中,尤其是在各種需調(diào)速的系
統(tǒng)中,更有其優(yōu)越性。
在成型機中,大流量葉片泵通常與柱塞高壓泵并聯(lián),
為了提高系統(tǒng)在低壓壓力下的流量水平,提高油壓和回程行程
速度。
葉片泵根據(jù)企業(yè)工作基本原理不同可分為單作用式及雙作用式兩類。單作用式
可制成各種變量,但主要部件在工作時的徑向不平衡力受到影響,
工作環(huán)境條件相對較差。雙作用式的不能控制變量,但徑向力是平衡的,工作發(fā)展情況較
單作用葉片泵的工作原理
如圖2-7所示,單作用葉片系統(tǒng)主要由轉(zhuǎn)子3、定子4、葉片5、油盤組成
1、傳動軸2和殼體6等零件重要組成。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)具有一個圓柱形的外表面,其上有均
矩形葉片放置在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),并可在槽內(nèi)自由滑動。 定子為圓柱形~
內(nèi)表面。轉(zhuǎn)子中心和定子中心之間存在偏心。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,葉片休息
它的離心力附著在定子的內(nèi)表面上,并在轉(zhuǎn)子槽中往復(fù)運動。 當(dāng)葉片泵
建立社會壓力后,處于一個高壓區(qū)的葉片底部還通有壓力油,以平衡以及葉片結(jié)構(gòu)頂部的
壓力。
2-7 \
如可以在圖7中看到的。 2-7,轉(zhuǎn)子、定子、葉片和油分配板形成多個密封工作容積。 當(dāng)轉(zhuǎn)子沿圖中所示的方向旋轉(zhuǎn)時,泵的右手葉片逐漸向外延伸,兩個相鄰
葉片之間的密封體積逐漸增大,形成局部真空,油被吸走,用于吸油
程;左葉片逐漸被定子內(nèi)表面壓入槽內(nèi),相鄰兩葉片間的密封起作用。
容積效率逐漸開始減小,將工作進(jìn)行油液從壓油口壓出,形成壓油過程。在吸油腔和壓
油腔之間有一段封油區(qū),由配油盤把吸、壓油腔隔開,這是過渡區(qū)。當(dāng)轉(zhuǎn)
這種葉片泵,當(dāng)轉(zhuǎn)子每次轉(zhuǎn)動時,
每個葉片吸壓油一次,故稱單作用葉片泵。如果轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)上連接
定子的偏心距e做成一個可變的,則成為經(jīng)濟變量作用葉片泵。偏心距。增大,流量就
增加或減少。 在實際應(yīng)用中,單作用葉片泵常被制成變量泵。
總括而言,其工作原理可概括如下:
①由轉(zhuǎn)子、定子、配油盤和葉片結(jié)構(gòu)組成分為若干個密封系統(tǒng)工作腔。
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