大型四柱熱壓機(jī)熱壓缸緩沖效果差
發(fā)布時(shí)間:2023-04-03T10:33:19更新時(shí)間:2023-04-03T10:33:00 瀏覽量:107大型四柱熱壓機(jī)熱壓缸緩沖效果差
如前所述,當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量較大,運(yùn)動(dòng)速度較高時(shí)(如大于O.2)。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì),以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì),可預(yù)設(shè)壓力范圍。四柱熱壓成型機(jī)觸控操作界面,程序密碼保護(hù)。蘇州熱壓機(jī)電熱板:采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金(電熱高溫模具鋼),具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點(diǎn)。平板硫化機(jī)生產(chǎn)廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。\\u002Fs),
由于受到慣性力影響較大,具有一個(gè)很大的動(dòng)量,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到缸筒的終端時(shí),會(huì)與端
蓋子的機(jī)械碰撞會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊和噪聲,嚴(yán)重影響機(jī)械精度,甚至導(dǎo)致?lián)p壞
嚴(yán)重事故。通常需要緩沖器。熱壓缸內(nèi)的緩沖裝置的工作原理是有利的
當(dāng)活塞或氣缸到達(dá)沖程末端時(shí),一部分油被密封在活塞和氣缸蓋之間。
強(qiáng)迫它從小孑L或縫隙中擠出,產(chǎn)生一個(gè)節(jié)流背壓阻力,使工作主要部件受剄制動(dòng),
逐漸降低運(yùn)動(dòng)速度,達(dá)到緩沖的目的。 但通常熱壓缸中的阻尼裝置達(dá)到
不到緩沖的預(yù)期效果。
(緩沖效果差的幾種形式
熱壓缸緩沖效果產(chǎn)生不好常表現(xiàn)為緩沖作用以及過度、緩沖作用機(jī)制失效和
緩沖過程中可以產(chǎn)生爬行等情況。緩沖作用進(jìn)行過度是指活塞進(jìn)入一個(gè)緩沖行
停止活塞運(yùn)動(dòng)的時(shí)間間隔太短,并且活塞進(jìn)入緩沖沖程的時(shí)刻
(2)緩沖作用過大和無(wú)效的原因及消除
①作用過度。
A.緩沖調(diào)節(jié)閥節(jié)流過度。
排除研究方法:調(diào)大節(jié)流口。
B.緩沖柱塞在緩沖孔內(nèi)偏斜,被拉傷,或夾在配合間隙之間
雜物。
排除方法:
提高了緩沖柱塞和緩沖孔的制造精度。
。提高活塞和氣缸蓋的安裝精度,同軸度誤差小于0。03.
‘緩沖作用柱塞與緩沖孔同時(shí)配合工作間隙d要適當(dāng),通常8≥0.10~0.]2 mm。
②緩沖作用失效。
緩沖控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。
排除方法:
‘調(diào)節(jié)閥錐閥與閥座進(jìn)行配合一些不好,重新組織研磨閥座。
孔板的加工應(yīng)保證垂直度和同軸度。
緩沖柱塞和緩沖孔之間的配合間隙過大。
排除方法:配合間隙通常d≥0. 10~0. 12 mm。
c-緩沖腔容積數(shù)據(jù)過小,引起一個(gè)緩沖腔壓力進(jìn)行過大。
消除方法:增加緩沖腔的直徑和長(zhǎng)度。
回油時(shí)不能堵塞緩沖裝置的止回閥。
故障排除: 排除單向閥故障。
③緩沖過程爬行。
緩沖柱塞干擾緩沖孔,導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)蠕變
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