多層熱壓機生產線的工藝流程是什么?
發(fā)布時間:2023-04-10T18:44:16更新時間:2023-04-10T18:43:56 瀏覽量:174我公司從事多層熱壓機生產線已有多年的經驗,下面為大家解釋一下多層熱壓機生產線的流程是怎樣的,讓我們了解多層熱壓機生產線的各個方面。塑料熱壓機感溫棒:采用旋入式結構,測溫靈敏、感熱快、精度高。抽真空油壓機脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。玻纖熱壓成型機加熱器:電熱模具專用內置式加熱器,功率大、導熱快、壽命長。蘇州熱壓機電熱板:采用耐高溫優(yōu)質合金(電熱高溫模具鋼),具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。
第一步:備料階段,多層熱壓機生產線的原料經過切片篩選,然后送入木片倉暫存。木片由輸送機送至削片機進行木片制備,制備好的木片由輸送機送至濕木片倉進行暫存。第二步是干燥、分選和拋光階段,濕刨花被送入轉子式刨花干燥機進行干燥,通過刨花分選(篩選)的干刨花被輸送機送入芯層干刨花倉進行過渡儲存。經過研磨機打磨后,篩上刨花被送至表面干燥刨花倉進行過渡儲存。第三步:調膠施膠,將合格的表層芯層干刨花分別通過輸送機和刨花計量倉計量后送至混膠機,同時調膠工段將工藝所需的膠液送至混膠機,刨花和膠液被表層芯層混膠機充分攪拌,達到混合均勻、施膠充分的效果。第四步:后處理:停留在卸料機中的毛板由卸料機送至冷卻送料機,冷卻送料機送至冷卻機進行冷卻。毛板材在冷卻機中停留(冷卻)后,由冷卻板輸送機送至縱橫切邊機進行切邊分割,最后由干板輸送機輸送至升降臺進行堆垛。最后一步:砂光:將冷卻堆疊后的多層熱壓機送入砂光生產線進行砂光、分揀、入庫。
這樣我們一個比較完整的多層熱壓機生產線工藝設計流程是完成了。
多層熱壓機生產線的工藝流程是什么?
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