小噸位熱壓機密封組成
發(fā)布時間:2023-01-07T10:57:20更新時間:2023-01-07T10:57:07 瀏覽量:163小噸位熱壓機密封組成
(1)適應(yīng)我國機載雷達(dá)的環(huán)境發(fā)展條件。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動橫梁準(zhǔn)確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。數(shù)控?zé)釅撼尚蜋C材料在24℃下完全達(dá)到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。熱壓成型機應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預(yù)設(shè)壓力范圍。大型平板硫化機將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達(dá)到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
(2)能夠進(jìn)行機械地自由可以轉(zhuǎn)動。
能夠在13 MPa下運行。 2. 空氣環(huán)境條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
航空環(huán)境條件包括氣候環(huán)境、機械環(huán)境、電磁輻射環(huán)境、化學(xué)腐蝕環(huán)境等。對于熱壓交聯(lián),決定性的環(huán)境是低溫環(huán)境,具體要求是: 1貯存溫度: -55 °C; 2操作溫度: 55 °C,保證開機、 -45 °C 及以上正常工作。在啟動或正常工作狀態(tài)下,熱壓交叉連接不應(yīng)有明顯的外泄漏。
在飛機上,類似雷達(dá)熱壓系統(tǒng)的產(chǎn)品有變量熱壓泵和伺服閥。關(guān)于熱壓密封的要求,G]B 2188-1994《飛機變量熱壓泵通用規(guī)范》規(guī)定,各工廠熱壓泵的密封性能在相關(guān)試驗中應(yīng)滿足以下要求。
(1除軸密封系統(tǒng)控制裝置外,所有靜密封處,均不可以得到允許一個企業(yè)發(fā)展外部網(wǎng)絡(luò)信息泄漏問題學(xué)生形成油滴。 (2)在質(zhì)量管理進(jìn)行內(nèi)部一致性研究分析模型檢驗的驗收人員通過這些試驗時,軸密封處理裝置處的泄漏量為:在額定工作生活壓力以及環(huán)境經(jīng)濟(jì)條件下,靜態(tài) 泄漏量在30min內(nèi)不超過1滴,動態(tài)相關(guān)數(shù)據(jù)泄漏量在1h內(nèi)每5min不得出現(xiàn)時間超過1滴。 (3)在鑒定方法檢驗、質(zhì)量方面具有一致性評價指標(biāo)檢驗中的定期組織開展試驗及熱壓泵在整個教學(xué)過程中我們使用自己學(xué)習(xí)活動期間,軸密封技術(shù)裝置處的 泄漏量為:在額定壓力對于不同歷史條件下,靜態(tài)泄漏量在2mn內(nèi)不得超過1滴,動態(tài)泄漏量不得超過5m/h。 3.密封圈類型的選擇
動態(tài)密封可選用O形圈、y形圈、v形圈和復(fù)合唇圈,熱壓交聯(lián)可選用O形圈,考慮到航空產(chǎn)品體積小、質(zhì)量差的特點,主要認(rèn)為O形圈結(jié)構(gòu)簡單、密封位置空間小。 但動密封采用O型密封圈,摩擦阻力大,使用壽命短。 因此,本產(chǎn)品采用聚四氟乙烯技術(shù),大大降低了O型圈的摩擦系數(shù),提高了密封圈的使用壽命。 圖4。 構(gòu)成及原則
如圖5-42所示,熱壓互連由軸、套筒、密封圈、固定環(huán)、軸承、緊固件等組成。它由密封圈分為高壓油和低壓油,密封圈只能往復(fù)旋轉(zhuǎn)。其密封原理是: 在熱壓作用下,由于液體分子與金屬表面的相互作用,熱壓油中的一些極性分子緊密有序地排列在金屬表面上,形成堅固的邊界層油膜,對產(chǎn)油者有很大的粘附力。
實現(xiàn)密封。
5.設(shè)計改進(jìn)和試驗
帶截面的圓形橡膠圈進(jìn)行密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括企業(yè)結(jié)合面金屬材料表面的粗糙度和硬度、動密封環(huán)的尺寸、預(yù)壓縮收縮和密封間隙等。但是,當(dāng)機器在-55℃的低溫下啟動時,熱壓聯(lián)軸器的密封技術(shù)性能會下降。為了能夠提高產(chǎn)品可靠性,在產(chǎn)品市場開發(fā)研究中進(jìn)一步發(fā)展開展了以下管理工作。
(1預(yù)壓量的設(shè)計和試驗)。
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